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聯(lián)軸器的結(jié)構(gòu)特點

[ 時間:2016-12-16 點擊:11286 ]

為了提高聯(lián)軸器的減振能力,必須增大其阻尼系數(shù),主要采取增大干擾力矩頻率與固有振動頻率比值的辦法,當(dāng)增大時,聯(lián)軸器的動力放大系數(shù)變小,從而達(dá)到減振效果。在兩端增加的連接盤中,又增加了減振裝置———緩沖環(huán)(材質(zhì)為丁腈橡膠),利用緩沖環(huán)對振動系統(tǒng)的阻尼,降低聯(lián)軸器的固有頻率,同時緩沖環(huán)還起到了隔離振動的作用,即:來自電動機(jī)或壓縮機(jī)軸系的振動,通過緩沖環(huán)時,大部分振動能量被削減,轉(zhuǎn)化為緩沖環(huán)的變形勢能,從而克服諧振,使振動降低到*低。連接盤止口與兩個半軸節(jié)配合定位,保證了連接盤與半軸節(jié)的同軸度。

膜片結(jié)構(gòu)設(shè)計成花形,增強了膜片的扭轉(zhuǎn)剛度,而且增大了膜片的彈性變形,從而使聯(lián)軸器減振作用更大。

新型膜片聯(lián)軸器的制造精度

聯(lián)軸器是連接電動機(jī)與壓縮機(jī)的中間部件,它與電動機(jī)及轉(zhuǎn)子軸徑的配合精度也會對機(jī)組的振動產(chǎn)生一定影響。因此,對壓縮機(jī)聯(lián)軸節(jié)、電動機(jī)聯(lián)軸節(jié)的加工,提出了更高的要求,聯(lián)軸節(jié)的內(nèi)孔、外圓、端面必須采用磨削加工,在保證面粗糙度的同時,也滿足了同軸度及垂直度的要求,這樣不僅提高了電動機(jī)聯(lián)軸節(jié)與電動機(jī)軸徑、壓縮機(jī)聯(lián)軸節(jié)與轉(zhuǎn)子軸徑的配合精度,而且為以后的安裝找正帶來了方便。聯(lián)軸器是高速旋轉(zhuǎn)的部件,在工作過程中,其偏心量產(chǎn)生的離心力,能產(chǎn)生很大的不平衡力矩,從而引起振動增強,噪聲增大。為了消除聯(lián)軸器的不平衡力矩,控制振動起源,使系統(tǒng)傳動平穩(wěn),將聯(lián)軸器的動平衡等級提高到級,并且在動平衡結(jié)束后,將各聯(lián)軸節(jié)的相對位置,以及各螺栓對應(yīng)的螺母、孔都做了標(biāo)記,為以后的安裝調(diào)試提供了基準(zhǔn)。


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